江蘇元奇
專業(yè)滾塑模具制造商對于一直在生產(chǎn)使用中的滾塑模具來說,模具的日常維護工作做得是否到位,直接影響到滾塑制品質(zhì)量的好壞及模具的使用壽命。然而,在滾塑生產(chǎn)中,很多操作工人由于缺乏相關(guān)的維護保養(yǎng)常識,忽視了對滾塑模具的保護,以至于造成產(chǎn)品質(zhì)量和模具的損壞,給企業(yè)造成不必要的損失。所以對于模具的日常維護工作要給予充分的重視,認真做到以下這些事項:
1、經(jīng)常注意觀察制品或模具的情況,看看是否有擦傷、內(nèi)凹、剝落、裂縫等情形,一旦發(fā)現(xiàn)模腔表面有細小的壞點,就要及時進行修補;
2、制品粘模時, 不要蠻干,用棍棒之類的東西硬撬,特別是不能用鐵棒,這樣很容易傷害模具。對于涂有特氟龍的模具,一旦撬剝落一小片,就要全部鏟掉重新噴涂,造成很麻煩的結(jié)果,還延誤了生產(chǎn)交貨時間。所以,要盡量選擇柔性的、軟性的脫模處理方法,寧愿慢一點,也要以不損壞模具內(nèi)腔為前提。
3、模具出現(xiàn)傷痕或毛刺等問題時,不能用銼刀修復,只能使用細油石或細紗布等修磨。
4、模具的法蘭處周圍經(jīng)常集聚多余的廢料,要及時清理干凈,保證合模的密封,但要注意清理時使用竹刀或塑料棒,不要用鋼刀之類的剛性工具,以免傷及法蘭的分型面。
5、模具要置放在干燥通風處,防止水汽進入影響生產(chǎn)及制品質(zhì)量。放置的地方要平坦承重。檢查模架是否裂縫和損壞,模具要復位裝好,以免因自身重壓而變形。
6、要檢查通氣孔是否暢通,有無阻塞現(xiàn)象;檢查夾緊螺栓、彈簧、夾具等是否有力,有無松動。
7、完成生產(chǎn)任務(wù)后,應(yīng)及時從滾塑機上卸下模具,放到地面平坦處。要避免模具長時間靜止懸掛在滾塑機上而造成模具變形和滾塑設(shè)備的長期單邊負重,這點對大型、長條形和重型滾塑模具來說尤為重要。